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WGJ-150型工字鋼冷彎?rùn)C(jī)
更新時(shí)間: 2024-11-18 13:46:33
WGJ-150型工字鋼冷彎?rùn)C(jī)
支持定制 全國(guó)發(fā)貨
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):應(yīng)用廣泛,操作簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定
產(chǎn)品介紹:WGJ-150型工字鋼冷彎?rùn)C(jī)彎曲80、100、120、150型號(hào)工字鋼不在話下,平彎立彎兩用機(jī)型,通過(guò)調(diào)節(jié)頂進(jìn)距離達(dá)到所需弧度以及半徑大小,也稱為工字鋼滾圓機(jī),工字鋼卷弧機(jī)等!


WGJ-150型鋼冷彎?rùn)C(jī)用途


  主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程,使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確,所彎型鋼一次自動(dòng)成型,效率高、操作方便。

WGJ-150型鋼彎弧機(jī)(冷彎?rùn)C(jī))安全操作

  WGJ-150型鋼彎弧機(jī)(冷彎?rùn)C(jī))安全操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照冷彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程操作,如在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,停機(jī)檢查原因。工字鋼冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程如下:

  1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

  2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

  3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。

  4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

  5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。

  6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。

  7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。

  8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

  9、折彎時(shí),不可將手放在模具間,狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

  10、折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時(shí)折彎。

  11、檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

  12、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。

  13、作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,退出控制系統(tǒng)程序,切斷電源。


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WGJ-150型工字鋼冷彎?rùn)C(jī)
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支持定制
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規(guī)格多樣
售后保障
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):應(yīng)用廣泛,操作簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定
產(chǎn)品介紹:WGJ-150型工字鋼冷彎?rùn)C(jī)彎曲80、100、120、150型號(hào)工字鋼不在話下,平彎立彎兩用機(jī)型,通過(guò)調(diào)節(jié)頂進(jìn)距離達(dá)到所需弧度以及半徑大小,也稱為工字鋼滾圓機(jī),工字鋼卷弧機(jī)等!
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WGJ-150型鋼冷彎?rùn)C(jī)用途


  主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程,使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確,所彎型鋼一次自動(dòng)成型,效率高、操作方便。

WGJ-150型鋼彎弧機(jī)(冷彎?rùn)C(jī))安全操作

  WGJ-150型鋼彎弧機(jī)(冷彎?rùn)C(jī))安全操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照冷彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程操作,如在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,停機(jī)檢查原因。工字鋼冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程如下:

  1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

  2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

  3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。

  4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口,??诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

  5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。

  6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。

  7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。

  8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

  9、折彎時(shí),不可將手放在模具間,狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

  10、折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時(shí)折彎。

  11、檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

  12、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。

  13、作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,退出控制系統(tǒng)程序,切斷電源。


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